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电焊种类和原理

发表时间:2018-07-25 18:35

我们经 常接触到的点焊有哪些种类,其中每 种焊接方法的原理是怎么样的?

 电焊的 基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电 焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电 能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条 熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起 防止金属融化后氧化的作用。

电弧焊 是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极 气体保护焊等。绝大部 分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时,可以采 用也可以不采用填充金属。所用 的电极 是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电 弧焊等;所用的 电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧 焊等。

(1)手弧焊

手弧焊 是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍 然应用最广的一种焊接方法。它是以 外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属,电弧是 在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在 电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ,另一方 面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔 化金属与周围气体的相互作用。熔渣的 更重要作用是与熔化金 属产生 物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应 用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是 可以用于难以达到的部位的 焊接。手弧焊 配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

(2)埋弧焊

埋弧焊 是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接 区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层 下燃烧,将焊丝 端部和局部母材熔化,形成焊缝。在电弧热的作用下,上部分 焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮 在金属熔池的表面,一方面可以保 护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔 化金属产生物理化学反应,改善焊 缝金属的成分及性能;另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。埋弧焊 可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比,其最大 的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别适于 焊接大 型工件的直缝的环缝。而且多 数采用机械化焊接。埋弧焊 已广泛用于碳钢、低合金 结构钢和不锈钢的焊接。由于熔 渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、 高碳钢 等也可采用埋弧焊焊接。

(3)钨极气体保护电弧焊

这是一 种不熔化极气体保护电弧焊,是利用 钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不 熔化,只起电极的作用。同时由 焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根 据需要另外添加金属。在国际上通称 为TIG焊。钨极气 体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它 是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎 可以用 于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些 能形成难熔氧化物的金属以及像钛和锆这些活泼金属。这 种焊接 方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

(4)等离子弧焊

等离子 弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利 用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所 用的电极通常是钨极。产生等 离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或 其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用 惰性气体保护。焊接时 可以外加填充金属,也可以不加填充金属。等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子 弧焊焊接时产生的小孔效应, 对于一 定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保 证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子弧焊的 生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接 工艺参数的控制要求较高。钨极气 体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采 用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的 极薄的金属的焊 接,用等离 子弧焊可较易进行。


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